?
100 TL ve üzerin alışverişlerde Ücretsiz Kargo!
platinhirdavat.com.tr
ARAMA
?
1. Kategori
2. Kategori
3. Kategori
4. Kategori
5. Kategori
Marka
Kategoriler
KATEGORİLER
×
Sepetim
Arama
Favorilerim
Üye Girişi
Hoşgeldiniz
×
Üye Girişi
×
Kullanıcı adınızı veya e-posta adresinizi yazınız.
Facebook ile giriş yap
Üye Ol
Şifremi Unuttum ?
Anasayfa
Elektrikli ve Akülü Aletler
Kaynak Makineleri
Geri
İleri
Resim
MK Elektrofüzyon MK 710–1000 mm Hidrolik Alın Kaynak Makinesi
Ürün Kodu :
MK710–1000
Marka :
MK ELEKTROFÜZYON
İLETİŞİM İÇİN; info@platinhirdavat.com.tr ► 0533 338 33 29
ÜCRETSİZ KARGO
SAAT 15:00'A KADAR VERİLEN ÜRÜNLER AYNI GÜN KARGODA !
Stokta Var
Fiyat Sorunuz
Stokta Yok!
Lütfen Beden Seçimi Yapın.
SİZİN İÇİN SEÇTİKLERİMİZ
Ürün Özellikleri
Ürün Resimleri
MK Elektrofüzyon MK 710–1000 mm Hidrolik Alın Kaynak Makinesi
Açıklama
Profesyonel PE ve HDPE alın kaynağı
MK 710–1000 mm Hidrolik Alın Kaynak Makinesi, 710–1000 mm dış çap aralığındaki uygun PE ve HDPE boruların uç uca birleştirilmesi için geliştirilmiştir. Hidrolik hareket ve basınç kontrolü, yüzey hazırlığı, ısıtma ve birleştirme adımlarının saha prosedürüne uygun biçimde yürütülmesini destekler.
Çalışma aralığı ve kullanım alanları
Boru dış çap aralığı: 710–1000 mm
İçme suyu, sulama, atık su ve endüstriyel PE/HDPE hatları
Yeni hat imalatı, saha birleştirmeleri ve bakım uygulamaları
Şantiye koşullarına uygun modüler set yapısı
Kaynak süreci
Boru uçları uygun çenelerle eksenlenir, alın yüzeyleri tıraşlama ünitesiyle paralel hale getirilir ve temizlenir. Isıtıcı plaka kontrollü sıcaklığa ulaştıktan sonra boru uçları proje prosedüründeki basınç ve süreyle ısıtılır. Plaka çıkarıldıktan sonra uçlar gecikmeden birleştirilir ve soğuma tamamlanana kadar kontrollü basınç korunur.
Model seçimi için gerekli bilgiler
Doğru konfigürasyon için minimum ve maksimum boru çapı, SDR veya et kalınlığı, boru malzeme sınıfı, enerji kaynağı, günlük kaynak adedi ve uygulanacak standart sipariş öncesinde paylaşılmalıdır. Redüksiyon çeneleri, bağlantı ekipmanı ve teslimat kapsamı teklif üzerinde ayrıca doğrulanmalıdır.
Güvenlik ve bakım
Operatör, sıcak yüzeyler ve hareketli parçalar için gerekli kişisel koruyucu donanımı kullanmalıdır. Isıtıcı plaka yüzeyi çizilmemeli, tıraşlama bıçakları ve kablolar vardiya öncesinde kontrol edilmelidir. Hidrolik hortum, bağlantı ve güç ünitesi temiz tutulmalı; kaçak, deformasyon veya düzensiz çalışma görüldüğünde işlem durdurulmalıdır.
KATEGORİNİN ÇOK SATANLARI